下料：所说的下料也就是说将厚材料按需要切成所需要的料。其实钣金下料的方法有很多种。如果我们按机床的类型和工作原理来划分的话，可以分为铣切、剪切、冲切氧气切割和激光切割，钣金机箱外壳定制厂家，不同的公司往往会采用不同的下料方式。冲切下料：冲切下料通常是采用数控冲床或者是普通的冲床使用落料模进行下料。剪切：剪切常常会采用剪床剪裁直线边缘的板料，其目的主要是为了保证剪切表面的直线度和平行度，并尽量减少板材扭曲。激光切割：激光切割常常是利用激光切割设备对板材进行连续切割。


其次是肯定折弯的先后先后次第，钣金机箱外壳，折弯普通规律是先内后外，先小后大，先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°，然后用整平模将工件压死。

2、设备机箱外壳加工表面处理

工件在折弯、压铆等工序完成后要进行表面处理，不同板材表面的处理方法不同。冷板加工后一般进行表面电镀，电镀完后不进行喷涂处理，采用的是进行磷化处理，不锈钢钣金机箱外壳定制加工，再进行喷涂处理。电镀板类表面清洗，脱脂，然后进行喷涂。

15. 所有接地装置的紧固应牢靠，并均应设有弹簧垫圈或锁紧螺母，以防松动。

16. 接地装置紧固后，应随即在接触面的四周涂以防锈漆，以防锈蚀。

17. 金属软管不能用作保护导体。

18. 用于连接外部保护导体的端子和电缆套的端子应是luo露的，如无其他规定， 应适于连接铜导体。

19. PEN 导线的截面积应按中性导线 (N)一样的方式确定， zui小截面积应是 10mm2。

20. 二次回路接地应设zhuan用螺栓。

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